国内钢结构建筑正在走好产业化之路，钢结构屋面防水行业应牢固树立“自保护型防水材料”的施工设计理念，按照“防水屋牢固，使用寿命长”的理念，建立从贵规划、设计、建造、使用到拆除的厂房防水全寿命周期开发与建设的全新模式，开发、设计和建造新一代满足工业化、标准化和产业化的现代钢结构厂房建筑防水涂料产品。

      钢结构建筑防水维护的发展很有市场前景的。如果采用木结构，一般需要用40—50棵树龄在10 年左右的木材；而采用钢结构建筑，只需6辆报废汽车的钢材。随着汽车的普及，“行路难、停车难”之后的“报废汽车问题”也将显现，用钢结构“消化”报废汽车将是不错的选择。而同时凸显的就是钢结构建筑防水问题。目前，我国建筑对钢材的消费约占全部钢产量的50%—60%，与世界钢材的平均消费水平相当。但上，我国建筑对钢材的主要消费是用于钢筋混凝土中的钢筋、钢丝、钢绞线等，真正意义上的钢结构建筑用钢只占10%左右。在我国的房屋建筑中，钢结构建筑的建筑面积约占2%，而发达国家建筑面积占到40%-60%。在日本，钢结构建筑面积占建筑总量的50%左右；在韩国，钢结构建筑占建筑总量的20%左右。可见，我国的钢结构用钢量严重偏低，与我国钢产量的快速增长形成了巨大的反差，这也是造成我国钢材总体供大于求的一个主要原因。

    中国人不善于使用钢材是因为我国曾经是一个严重缺钢的国家，加上在钢护防水材料出现之前，钢结构建筑的防水工作做的得不够完善，造成了很多阻碍。最新资料显示，我国的钢产量比日本、美国等排名在第2名-10名国家的总和还要多，占到了全世界钢产量的43.3%。我国钢产量的持续增长，为我国钢结构建筑的发展奠定了坚实的基础。

    我国钢结构制造企业已超过千家，且制造与施工安装能力得到整体提升。大部分有眼光的厂房业主、体育馆、动车组、机车都不约而同选择了具备防水自保护优势特征的钢护宝。立足技术创新，改革传统建筑体系，促进钢结构产业化、标准化和配套化，推动钢结构在工程建设中的发展和应用，以钢代木，保护地球生态资源；以钢结构代替混凝土结构，促进轨色环保建筑已成为工程建设领域可持续发展的新方法和新思路。优秀的钢结构防水材料与我国的城市化建设和保障性住房工程建设相结合，其实就是一种国家长远的战略储备。