高炉风口是在炉内极高温状态的恶劣环境中工作，它的损坏主要来自几个方面：
熔损：是由于受热增加，散热恶化，风口壁热量积累，导至温度升高所造成的。当温度高于铜开始强烈氧化的温度（900C0）时。甚至达到铜的熔点1080 C0时。风口便被烧坏，风口损坏的大部份情况是熔损。
破损：是由于风口本身的结构与材质问题引起的：风口前炉墙，冷却水，高温中心。高温溶体四者温差悬殊且波动是造成成风口热应力的外因，而水室壁不均，风口材质不纯，表面应粗糙，晶粒大组织疏松，存在气孔夹杂等特殊缺陷是提供表面热应力的内因。风口破损的外表特征是，常常会因前壁与侧壁相连的外接园和内接园会裂开，或前面出现龟裂，，这样的裂纹扩大或氧化就会使风口损坏。
磨损：主要是由于焦块和熔融物料在下降时从风口划过所至，铜制风口壁表面的氧化表皮极易在渣铁流的冲击和巨大的热负荷作用下剥落。
因为是一个高温的工作环境中为克服以上损坏，对风口的要求是：1要有良好的导热性。即内部水温能直接的传到风口的表面。减少熔损影响力。2 增加材料的密度具有更加好的机械强度克服破损和磨损。
磨损：主要是由于焦块和熔融物料在下降时从风口划过所至，铜制风口壁表面的氧化表皮极易在渣铁流的冲击和巨大的热负荷作用下剥落。
因为是一个高温的工作环境中为克服以上损坏，对风口的要求是：1要有良好的导热性。即内部水温能直接的传到风口的表面。减少熔损影响力。2 增加材料的密度具有更加好的机械强度克服破损和磨损。
磨损：主要是由于焦块和熔融物料在下降时从风口划过所至，铜制风口壁表面的氧化表皮极易在渣铁流的冲击和巨大的热负荷作用下剥落。
因为是一个高温的工作环境中为克服以上损坏，对风口的要求是：1要有良好的导热性。即内部水温能直接的传到风口的表面。减少熔损影响力。2 增加材料的密度具有更加好的机械强度克服破损和磨损。 7 |
